檢測機-滿箱檢測-標籤檢測-空瓶檢測-異物檢測-滿瓶檢測-容器洩漏檢測-檢查機

HEUFT VGX 滿箱檢測機（箱子尺寸檢測、液位檢測、容器檢測）
HEUFT VGX 滿箱檢測機，檢查新包裝箱子、托盤和紙盒的質量特性，它檢測外部特徵，例如變形、凸起的紙箱封蓋、 不正確的顏色和類似箱子裡缺失、清晰液位不足、倒下、太高或者錯誤密封的容器一樣可靠的標識語。裝有滿的不符合質量規格的容器的箱子自動被挑選出來。 HEUFT VGX 也能識別連續​​故障並在很快生成關閉脈衝。該系統最初研發用於飲料行業，也非常適合其他產品外部包裝的質量保證程序。

HEUFT VGX 滿箱檢測機功能：

• HEUFT VGX 檢測機

• 滿箱裡容器缺失，倒瓶，液位不足（洩漏）或太高

• 缺失封蓋

• 凸起的紙板箱箱蓋

• 箱子顏色，箱子標識語和條形碼

• 箱子尺寸的背離

HEUFT VGX 滿箱檢測機優點：

• 容易結合到已有的生產線
• 由於模塊化結構而具有的簡單升級和翻新
• 快速處理-輸送帶速度達到1 m/s
• 完全自動瓶型轉變
• 多語言HEUFT PILOT 圖形用戶界面簡單文本顯示，方便操作
• 軟件示波器用於分析測量值
• 綜合的禁得住未來考驗的網絡界面（工業乙太網，TCP/IP）
• 通過互聯網和SQL/DDE數據庫界面連接到HEUFT TeleService

• 容易結合到已有的生產線

• 由於模塊化結構而具有的簡單升級和翻新

• 快速處理-輸送帶速度達到1 m/s

• 完全自動瓶型轉變

• 多語言HEUFT PILOT 圖形用戶界面簡單文本顯示，方便操作

• 軟件示波器用於分析測量值

• 綜合的禁得住未來考驗的網絡界面（工業乙太網，TCP/IP）

• 通過互聯網和SQL/DDE數據庫界面連接到HEUFT TeleService

貼標機  瓶身貼標機：

HEUFT TORNADO W貼標機，設計產量為每小時72,000個容器，由於其貼紙標至所有類型容器的突出的精度而給人留下了深刻的印象。慎重考慮後而產生的設計和耐用的組件的交互作用為您提供了可靠性和最高的質量。無麻煩瓶型變化，簡單的清潔，最小的維護和集成的檢測模塊-這些只是高性能貼標機的許多優點的一部分。

貼標機功能：

• 每個容器類型應用所有類型的紙標
• 通過使用熱膠水技術，身標，領標，背標，頸環和封蓋貼標達到每小時72,000個容器
• 鋁箔
• 集成液位檢測
• 標籤存在檢測
• 編碼讀取用於檢測BBD

以下可以集成：

• 伺服控制的精美容器排列
• 自動機器負載系統以便增加標籤供應並減少操作員的一些負擔
• 內部容器壓力測量
• 容器分配到幾個通道上
• 連續故障檢測發出關閉脈衝
• 剔除不合格的容器

優點：

• 滿瓶在每個標站貼三個標籤
• 集成的檢測模塊實現持久的質量保證
• 整個機器集中潤滑
• 耐磨結構
• 非常容易的瓶型變化
• 非常堅固的居中元件精確的工作
• 最小量的噪音
• 迷宮式密封以保持移動部件的較長使用壽命
• HEUFT CleanDesign容易清潔
• 貼標單元的就地清潔功能
• 簡單結合到現有的生產線
• 綜合的禁得住未來考驗的網絡界面（工業乙太網，TCP/IP）
• 通過互聯網和SQL/DDE數據庫界面的遠程服務連接

HEUFT TORNADO S標籤貼標機

從標籤捲到瓶子上： HEUFT TORNADO S標籤貼標機把特別裝飾的不干膠身標，領標，背標和頸標貼到瓶子和罐子上-完美緊密。不干膠貼標機，特別研發每小時產量48,000個容器，由於其經過慎重考慮，容易清潔的結構，維持長久基本上不需要維護的組件，簡單操作和非凡的精度而給人留下了深刻的印象，集成的檢測模塊提供額外的益處。

HEUFT TORNADO S標籤貼標機功能：

• 每個瓶型採用所有類型的不干膠標籤
• 每小時貼標達 48,000個容器
• 標籤存在檢測
• 編碼讀取用於檢測BBD
• 機械或者伺服控制容器排列

 HEUFT TORNADO S標籤貼標機優點：

• 整個機器集中潤滑
• 耐磨結構
• 最小量的噪音
• 特殊研製的居中元件和居中板用於增加應用過程中的精度
• 瓶子平台的旋轉齒輪可以快速單獨的更換
• 簡單結合到現有的生產線
• 由於其氣動驅動的滑座頭而容易操作
• 通過選擇使用雙重貼標單元直接操作

纏繞貼標機
貼標均勻：新的HEUFT TORNADO R貼標機是把纏繞標籤貼到瓶子、罐子、鐵罐上的專家。它通過平行和線性傳送每小時貼標最多60000個容器。密閉的HEUFT TORNADO R貼標機之熱膠水系統保證高度清潔。由於可以結合的可選檢測單元，最近貼標的容器立即接受加強最終檢測。
功能
纏繞貼標
伺服控制的齒輪帶精確的旋轉容器以實現精確貼標
熱膠水技術用於開始和最終粘合
平行和線性傳送
集成爆瓶檢測

以下可以集成：
標籤檢測
輸送帶控制系統
條形碼和BBD檢查
液位檢測
封蓋檢測
內部容器壓力測量
連續故障檢測發出關閉脈衝
取樣功能
容器分配到不同的通道上
剔除不合格的容器 優點
由於使用耐磨塑料部件引導瓶子，所有很安靜電鍍鋼鐵基礎
節約更換件
外部表面：不銹鋼，塑料，粉末塗層
衛生友好結構，容易快速清潔
耐磨，容易維持塑料和鋼鐵齒輪的組合
集成電櫃可以快速安裝和調試
綜合的禁得住未來考驗的網絡界面（工業乙太網，TCP/IP）
經由因特網和SQL/DDE數據庫界面的遠程服務連接，存儲所有產品數據

輸送帶控制系統
灌裝線的整體效率很不理想， 即使個別機器功能優化？那麼設備間的瓶流可能有問題。 HEUFT synchron輸送帶控制系統可以使事物恢復正常。它平穩加速容器，關閉間隙, 優化輸送帶速度，並增加整線的效率。

輸送帶控制系統功能：

• 調節單道和多道輸送帶
• 閉合例如空瓶驗瓶機和灌裝機之間的間隔
• 不使用壓力而集合容器
• 同步兩台機器

輸送帶控制系統優點：

• 不使用壓力的傳輸有效的阻止了玻璃和PET瓶子的刮傷和罐子的損壞
• 沒有循環次數的實時調節在相當大的程度上增加了整線的效率
• 與傳統技術相比顯著降低了噪音
• 控制面板便於操作和清晰瀏覽
• 由於依靠瓶型,預設程序參數設置而導致的短的轉彎時間
• 交鑰匙工程計劃和實施
• 和已存在的PLC系統完全兼容

瓶子分類單元(亮度和顏色檢查、UV塗層、封蓋檢查)

對於可返回的灌裝線效率來說，有一種東西是起決定性的：那就是僅允許進入的瓶子。如果有混合的空玻璃瓶/PET 瓶，那麼整線的效率將受到影響。 HEUFT SX瓶子分類檢測機能使一切恢復正常。瓶子分類單元近距離檢查返回的容器，僅允許那些應該進入的瓶子流入生產。

HEUFT SX瓶子分類檢測機功能：

• 檢查瓶子高度和形狀
• 亮度和顏色檢查
• 容器亮度，顏色和厚度變化補償
• 檢測UV塗層
• 瓶口和封蓋檢查
• 區別玻璃瓶和PET瓶

HEUFT SX瓶子分類檢測機優點：

• 使用光學檢測分開玻璃和 PET
• 清晰檢測容器和瓶口形狀，不管是下垂​​標籤，頸環或是吸管
• 容器亮度，顏色和厚度變化補償
• 由於LED閃光燈而處在焦點圖片裡，即使是在高速情況下。
• 模糊邏輯組合評估所有測量產生分類過程的最佳結果
• 使用一個機械調節處理幾個瓶型
• 使用多語言 HEUFT PILOT 界面方便操作
• 綜合的禁得住未來考驗的網絡界面（工業以太網，TCP/IP）
• 通過因特網的遠程服務連接

塑料容器洩漏檢測機(洩漏檢測、封蓋檢測、液位過高和液位不足檢查) 

特別敏感的保健產品比如藥物糖漿，能量食品或者腸類食品經常被裝入瓶子或者塑料袋中，比如HDPE和PET。如果產品有洩露，產品的安全性和對顧客的健康將會受到嚴重的影響。

例如HEUFT squeezer塑料容器洩漏檢測機系列能夠把事情處理好。檢測機的檢測能力甚至可以識別微小的洩露，以及瓶口處的滲漏，錯誤的錫箔紙蓋或者瓶子內部的碎片。根絕現場任務會有三種類型的滲漏：HEUFT squeezer QA，HEUFT squeezer QS：全自動，有伺服控制器來轉換以適應其他包裝形式，HEUFT squeezer QL：全自動，有加長的傳送帶來延長檢測時間，提高檢測可靠性。

HEUFT squeezer洩漏檢測機功能：

• 洩漏檢測
• 封蓋檢測
• 液位過高和液位不足檢查
• 可選全自動產品/外包裝形式的轉換
• 可選更長的傳動帶驅動​​以便延長檢測時間以及最大化的提高檢測可靠性，並且可以檢測更大的包裝。

HEUFT squeezer洩漏檢測機優點：

• 在線檢測連續質量保證
• 通過綜合分析工具而增加的灌裝機/封蓋機系統的效率
• 模塊化設計適應公司相關任務
• 綜合的禁得住未來考驗的網絡界面（工業以太網和TCP/IP）
• 經由互聯網和SQL/DDE數據庫界面的遠程服務連接，存儲所有產品數據
• 自檢測系統來檢查設備工作情況，並以文檔的形式自動顯示檢測結果。

飲料紙盒的洩漏檢查機

紙盒包裝尤其適合敏感內容，例如果汁或牛奶-保證沒有洩漏並且正確密封。 HEUFT pakCheck洩漏檢查機，檢查是否屬於這種情況。該創新檢測系統分析容器液位高度和緊密度，檢查他們的封蓋並通過編碼讀取以一個簡單的過程檢查最佳飲用日期(BBD)。

HEUFT pakCheck洩漏檢查機功能：

• 高精度容器測量和X-ray液位檢測用於評估緊密度
• 集成的封蓋檢測
• 編碼讀取用於檢測BBD
• 可選的封蓋顏色檢測
• 可選的條形碼確認

HEUFT pakCheck洩漏檢查機優點：

• 由於準確的final view技術而達到最高的產品質量
• 輸送帶上無接觸容器測量和液位檢測
• 待檢測的容器排列的高公差
• 直接剔除損壞容器
• 由於模塊化設計並和整個HEUFT產品生產線兼容而僅需要最小空間和良好轉換性
• 簡單操作和低維護成本